Lors de leur fabrication et de leur stockage, les enveloppes et contenants (moule, poches plastiques, boîte de conserve, etc…) de produits alimentaires peuvent être contaminés par des germes dangereux (listeria, salmonelle, etc…). En cas de présence, cette pollution va se transmettre à toutes les surfaces en contact et proliférer rapidement (bande de convoyeur, dessus de table, couteau, trancheur, machine à emballer…). D’où l’obligation de désinfecter l’extérieur de l’emballage et du contenant avant son ouverture.
En milieu industriel, la désinfection était assurée jusqu’alors par immersion dans un bain d’eau très chaude contenant des produits chimiques désinfectants (Peroxyde, alcalin chloré…).
Cette méthode est efficace, mais présente plusieurs inconvénients :
- Consommation d’énergie importante pour maintenir le bain à 74°C (qui est la température d’efficacité) alors que les produits sont à 5°C max.
- Utilisation des substances chimiques rémanentes, polluantes et d’un coût élevé.
- Traitement qui peut présenter des risques sanitaires lorsque l’enveloppe, ou le contenant sont percés.
- Coût d’exploitation (énergie et produits) élevé.
- Fragilisation des produits gras à l’intérieur des contenants. Perte de rendement au tranchage.
ALPHATECH a créé une machine, totalement innovante, permettant de désinfecter les produits sous films ou en boîtes sans produits chimiques et à froid. La technologie utilisée est celle de l’ozone.
